隱形眼鏡製造方式 - a0931071072123166 - Xuite 備份站
軟式隱形眼鏡的製造方法可分為：1.旋轉成型、2.車削成型、3.混合製造法、4.鑄模成型。 1.旋轉成型： 把液體材質聚合物注入旋轉的模子中；再經過強烈的紫外光照射，材質聚合物體變硬，鏡片就在模子內成形了。然後經過磨邊、拋光、再把鏡片浸泡在溫水中軟化，當鏡片吸收水份後會膨脹，自然的脫離模子，鏡片即完成。 優點： 缺點： 1.鏡片超薄： 透氧率佳 1.不能製造複雜鏡片設計 2.拋物形邊緣： 提高舒適感 2.沒有基弧選則 3.表面光滑： 減少表面沉澱物 3.中心定位輕微偏移 4.柔軟、有彈性： 容易裝配 4.移動較少 5.非球面內表面： 配合角膜形狀 5.較容易相黏，處理稍困難 2.車削成型： 液體材質注入長玻璃管內，經高溫處理後，材質聚合物液體變硬，脫掉玻璃管後構成一桿硬化的材質聚合物，再將這一桿硬化的材質聚合物切成一個個鈕扣形的片狀物，然後放在車床上車削。經過磨邊拋光，再把鏡片浸泡在溫水中軟化，即完成製造過程。 優點： 缺點： 1.有基弧選擇 1.比較不舒服 2.中心定位、移動理想 2.鏡片較厚影響透氧率 3.處理容易 3.表面比較不光滑，容易粘附蛋白沉澱 4.製造過程比較複雜 3.混合製造法： 博士倫發展了這種製造技術，是為了結合旋轉成型和車削成型這兩種製造方法的優點。這種製造方法使用旋轉成型製造鏡片的前表面，然後再使用車削製造鏡片的後表面。 優點： 1.鏡片前表面光滑：光學品質優良、邊緣設計理想、提高舒適感。 2.鏡片後表面車削；理想中心定位及移動、易處理、增強耐用度。 4.鑄模成型： 液體材質聚合物放置在兩個模子中間，然後兩個模子壓合起來，經 過高溫和高壓的處理下，液體材質聚合物硬化；模子脫掉後，再經過磨邊、拋光，然後把鏡片浸泡在溫水中軟化，即完成鏡片製造過程。 優點： 缺點： 1.複製性高 1.工具複雜 2.表面光滑 2.機具費用成本高 3.鏡片薄