模具-熱澆道

熱澆道

所謂熱澆道即是將加熱器把流道或噴嘴部加熱，保持一定之溫度，使原料保持在熔融狀態，澆口方式為點狀進澆。因流道保持加熱，其熱傳導會阻礙模具的冷卻，故為了防止此缺失，常在構成流道部之流道板與模具本體之間，藉空氣或絕緣物進行絕熱。並且使噴嘴與模具之接觸面積盡量減至最小，以防熱量傳至模具而影響整個成形週期。 澆道(Runner)又名流道、或是料溝, 其主要的功能在於傳遞由噴嘴所射出的融膠至模穴內。流道的品質好壞，會直接影響整個塑料物性、產品的外觀、尺寸精度及成形週期。 無流道模具成形者，以PE為最常用，其次為PP、PS、ABS及AS等。

無澆道模具的基本形式 1. 延長噴嘴方式 2. 井式噴嘴方式 3. 熱澆道方式 4. 絕橫熱澆道方式

簡單來說，熱流道是注塑機射嘴的延伸。

熱澆道主要功能 1. 節省傳統流道的材料浪費 2. 冷卻時間可較為減少 3. 壓力損失較小 4. 所需成型力較小 5. 成品內應力小

熱澆道的缺點 1. 塑膠材料容易因滯留而引起熱分解 2. 模具的組合部分容易樹脂外漏 3. 進膠點容易產生抽絲 4. 進澆口容易被異物阻塞 5. 模具構造複雜及成本增高

熱澆道堵塞的處理 1. 若只有一穴時，直接升高熱澆道本體的溫度多20度，模具打開空射，必要時，用燒紅的鐵絲打通熱澆道，多試幾次。 2. 兩穴時，假設1號熱澆道堵塞，這時降低2號熱澆道本體溫度越低越好，升高1號本體溫度，作法同上，2號無法射出，壓力集中在1號。 3. 無效的話，時間別拖太長以避免碳化，熱澆道用PP帶過後就要下模處理。

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