模具-溫度控制

模具－ 溫度控制

模具溫度越高，改善流動性，促進充填；反之，模具溫度越低，縮短冷卻固化時間。

模具必須進行冷卻，以便為生產得以進行。由於 水 相當廉價，所以水是作為初級冷卻劑來冷卻模具，水可以通過引導模具縮短快速冷卻時間。通常較冷模具更有效，因為這樣可以有更快的生產週期時間。但是，這不一定是正確的，因為部分材料太冷反而有反效果。

冷卻的目的

1. 均衡冷卻：改進產品品質

2. 有效冷卻：提高生產力

冷卻系統的原理

1. 熱傳導

2. 熱對流

3. 熱輻射

模 溫控制係用以調整 模具 溫度。 模具 溫度保持一定時，有下列之優點：

1. 成型品質安定

2. 成型精密度提高

3. 減少歪斜、使強度增加

4. 外觀美麗、增加亮度

5. 減少流痕、合膠線之產生，增加塑料流動性

各種樹脂設定之模具溫度

1. P P 、 PS 、 PE----------------40~ 45 ℃ 。

2. ABS 、 AS--------------------55~ 65 ℃ 。

3. PMMA----------------------75~ 8 5 ℃ 。

4. POM 、 PA-------------------85~ 95 ℃ 。

5. PC---------------------------90~ 11 0 ℃ 。

模具 溫度控制的方法

溫度控制保證產品質量，模溫冷卻器主要應用於注塑成型的模具溫度冷卻。一般在模具設計中均有冷卻水通道。致冷機分有風冷式和水冷式，風冷式輕便，但換熱能力低，水冷式換熱量大，換熱效果好，廣泛被採用。

1. 模溫在 8 0 ℃ 以下用水冷卻

2. 模溫越高溫時要使用高沸點液體之熱媒

3. 要保持 100 ℃ 以上時，最好使用帶型加熱器、筒型加熱器等專用加熱器。

模溫機

模溫機又叫模具溫度控制機，廣泛應用于塑膠成型，導光板 . 壓鑄，擠 . 押出，橡膠輪胎 . 滾輪 . 化工 . 反應釜 . 粘合 . 密煉等各行各業。從廣義方面講，它應該叫做溫度控制設備，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。 模溫機在塑膠行業的運用比較普遍，其主要作用是： 1 ，提高產品的成型效率； 2 ，降低不良品的產生； 3 ，提高產品的外觀，抑制產品的缺陷； 4 ，加快生產進度，降低能耗，節約能源。 模溫機在壓鑄行業的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩定，在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產周期也產生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產生不穩定的變數。另外，模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產生熱裂，加速其老化。 在現代化的工廠中，因應市場的競爭，節省人力，提高品質，降低成本的經營策略是刻不容緩的，模溫機的使用，可使模具預熱時間減少，成品表面質量提升及可完全自動化生產。提高模具壽命是提高生產力的必要手段。

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