模具-排氣設計

模具排氣設計

所謂的排氣，是在射出成形中，當模具完全關閉時，模穴內與橫澆道完全被空氣所占有，因此若不排出這些空氣，則所射出的溶融材料將無法全部填滿模穴。

排氣的方法

1. 分模面排氣法

2. 頂出梢排氣法

3. 模心梢排氣法

4. 層狀的嵌入件排氣法

排氣設計不當時的問題

1. 燒焦：當溶融材料填充速度比模穴內的排氣速度快時，模穴內的空氣被壓縮立刻達到高溫 ( 此現象稱斷熱壓縮 ) ，成形品與高溫空氣接觸的部分產生燒焦而成為黑色。

2. 填充不良：由於在模穴內閉鎖的空氣，阻止了溶融材料的流動及減緩了流速，造成填充不實的現象。

3. 溢料：模穴內的空氣量，抑制了溶融材料的流動，使分模面擴張，造成與擴大投影面積相同效果，而產生溢料，這種現象在薄製品中，最容易發生。

4. 其他問題：精密成形品的尺寸不良，製品外觀的損傷，如氣泡、銀線、噴射紋、外表污點。

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