射出壓縮成型 (Injection-Compression Molding)
射出壓縮成型為一新的製程技術,近年來在學界與業界引起了相當多的研究與討論,而此一製程技術,目前已廣泛應用在需高精度尺寸及考慮光學性質的光學產品,如 DVD 、 CD-ROM 或光學鏡片等的製造。
本文僅簡介射出壓縮成型的製程特性與射出壓縮成型模板控制,最後並以光學鏡片在本公司研發之全電式射出成型機上之應用為案例說明射出壓縮製程相較於傳統射出成型對於光學鏡片成品品質之影響。
射出壓縮成型其操作結合了射出成型以及壓縮成型兩種成型技術,此種製程主要是在一般傳統射出成型製程中之外加入模具壓縮的製程,亦即在充填之初模具不完全閉鎖,當部份塑料注入模穴後,再利用鎖模機構閉鎖模具,由模心模壁向模穴內熔膠施加壓力以壓縮成型來完成模穴充填。
此種成型方式不但可以降低充填模穴所需之射出壓力,且由於均勻加壓使得整個成型製程可以在低壓的環境下完成,而得到 模穴內熔膠均勻 的壓力分佈。 比起傳統的射出成型,射出壓縮成型具有以下優點: (1) 降低射出壓力。 (2) 降低殘餘應力。 (3) 減少分子定向。 (4) 均勻保壓減少不均勻收縮。 (5) 克服凹陷及翹曲。 (6) 減少成品雙折射率差。 (7) 緩和比容積變化。 (8) 增進尺寸精度。
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