射出-漏料、溢料

漏料、溢料

（ 1 ）所得現象：熔融的塑料從射嘴頭和模具進膠口 ( 灌嘴 ) 之間洩漏出來。

（ 2 ）可能原因

1. 射嘴中心不準或 模具沒有對準。

2. 模具灌嘴 R 角小於射嘴 r 角。

3. 塑膠太熱或 射出壓力或保壓 背壓太高。

4. 模具 R 面或射嘴 r 面受傷。

5. 機台射座保持的壓力不足。

（ 3 ）解決方法

1. 重新對準模具進膠口， 最好加裝定位環。如果重新吊模有困難，也可以調整射座，但是建議儘量少做射座調整的動作，因為你再換模時又要調整一次。

2. 更換適合的射嘴。 建議模具進膠口孔徑 R 要大於或等於射出頭孔徑 + 1.0m m 。

3. 降低射嘴溫度及降低背壓。

4. 更換灌嘴及修理射嘴頭。

5. 停機檢修。

用厚紙板墊著 1. 墊紙：厚薄要測試，有時墊紙更容易溢料。墊紙還有一個好處是隔熱，容易冷料的有時候有效，還有牽絲切斷的功能。 2. 墊鋁片 ( 通常用易開罐 ) ： 料管溫度很高時使用。 注意事項： 墊紙或鋁片要防止紙或鋁片混進材料中，或造成膠道堵塞 ( 特別是熱澆道 ) ， 建議使用前先打孔。 對模具一般用紙墊，射座前進撞擊速度要小一些，以避免撞傷，先昇溫使射出頭溫度高一些有助於測試，使紙上的壓痕更清晰。

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