成品-黏母模

成品黏母模

（ 1 ）所得現象：開模後成型品還停留在母模上

（ 2 ）可能原因

1. 模具的脫模角度不足。

2. 母模過熱。

3. 射出壓力過大。

4. 模具設計不當。

（ 3 ）解決方法

1. 適當的脫模角度。

2. 降低母模溫度。

3. 降低射出壓力及二次壓 ( 保壓 ) 。

4. 修改模具。

5. 放慢初開模速度。

6. 加長冷卻時間。

7. 使用適量的脫模劑。

澆口 ( 灌嘴 ) 黏模

（ 1 ）可能原因

1. 澆口位置不當。 2. 澆口斜度不夠。

3. 澆口內銹蝕。

4. 澆口襯套有裂痕。

（ 2 ）解決方法

1. 更改模具設計。 2. 增加澆口斜度。 3. 澆口內拋光，下模後作防銹處理。

4. 更換澆口襯套。

澆口 黏模的處理方法

1. 澆口 ( 灌嘴 ) 黏模：硬質塑料可從灌嘴口用尖銅棒敲出。若無法敲出或軟質塑料就要從母模面用粗扁頭鐵絲，用噴燈 燒紅後插入 母模面的料頭裡 ，等數分鐘後用斜口鉗拔出。

2. 用鐵絲拔：選用適於黏膜位置大小及厚薄的鐵絲，將末端敲扁有助於拔取，鐵絲燒紅後插入，等數分鐘後用斜口鉗墊銅棒拔出，以免傷到模仁。若黏模面積深廣時，就要多插幾根，再一點一點的輪流拔出。

3. 用熔融的塑膠拔取： PC 或 POM 等小製品黏得不是很緊時，可用打火機燒料頭熔化黏在黏膜的位置上，等冷卻後再拔出來。

4. 下模拆解模仁：當鐵絲無法取出塑料時，又避免傷到咬花或拋光之類及細小的 PIN 模仁，最好下模分解再組立。

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