成品-凹陷

成品凹陷、 凹痕 ( 縮水 ) Sink Marks

（ 1 ）所得現象： 因冷卻較慢，面厚壁內表的收縮而造成凹陷痕 跡。

（ 2 ）可能原因

1 . 保壓壓力太低：

2. 保壓時間太短：

3. 冷卻時間不足：肉厚製品 收縮不均

4. 塑料溫度太高：塑料物理性變差

5. 射出壓力太低：推力不夠

6. 射出速度太低：塑料很快就硬化

7. 料管溫度太低：塑料流動性不良

8. 儲料背壓太低：料管內塑料壓縮不實

9. 模溫過低或太高：製品降溫收縮不均

10. 澆口澆道太小：射出力傳達不良而收縮

11. 厚薄太懸殊：厚壁因射速太快而形成亂流，使收縮不規則；薄壁因射速太慢使保壓壓力不能發揮。

12. 注入口位置不對：注入口在薄壁，使肉厚處冷卻較慢而收縮。

（ 3 ）解決方法

1 . 提高保壓壓力

2. 延長保壓時間

3. 延長 冷卻時間

4. 降低料管溫度

5. 提高射出壓力

6. 提高射出速度

7. 提高料管溫度

8. 提高背壓或 增加計量

9. 調整模具溫度： 適當控制模具溫度過熱的部份

10. 加大澆口澆道

11. 修改設計， 通過肉厚的部位減速， 在凹陷處增設排氣孔

12. 改變注入口位置， 將 注入口 ( 灌點 ) 移到內壁較厚的地方

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