成品-退火

成品 - 退火 （ Annealing ）

在 冶金學 或 材料工程 中，退火是一種改變材料微結構，進而改變如 硬度 、 強度 的機械性質的 熱處理 。

過程為將金屬加溫到某個高於再結晶溫度的一點，並維持此溫度一段時間，再將其緩慢冷卻。退火的功用在於回復因 冷加工 而降低的性質，增加柔軟性、 延性 和 韌性 ，並釋放內部殘留應力、以及產生特定的顯微結構。退火過程中，多以原子或晶格空位的移動釋放內部殘留應力，透過這些原子重組的過程來消除金屬或陶瓷中的 差排 ，然而這項改變動也讓金屬中的差排更易移動，增加了它們的延性。

退火過程中間會有三個階段。

第一階段是 回復 （ recovery ）。在回復的過程中， 晶體 內部缺陷（例如 空位 ）會移動回復到正常晶格位置，同時內部應力場也會跟著消失。在回復階段，先前的冷加工過的金屬其電、熱傳導等性質將回復成原來狀態。

第二階段是 再結晶 （ recrystallization ）。再結晶過程中，新的晶粒成型，當退火過程繼續進行中取代原本因內在應力而變形的晶粒。

再結晶完成時， 晶粒成長 （ grain growth ）就會開始。晶粒成長過程中，小的晶粒會與大的晶粒合併，減少材料內部 晶界 的數目。晶粒成長的程度會嚴重影響到材料的機械性質。

退火（ annealing ）主要是指一種材料曝露於高溫一段很長時間後，然後再慢慢冷卻的熱處理製程。實施退火的目的主要包括： (1) 釋放應力， (2) 增加材料延展性和韌性，以及 (3) 產生特殊顯微結構。

許多退火製程包括三個階段： (1) 加熱到想要的溫度， (2) 保持或浸漬（ soaking ）在此溫度，和 (3) 冷卻過程，通常是到室溫。

為了消除塑膠製品的內應力或控制結晶過程，將製品加熱到適當的溫度並保持一定時間，而後慢慢冷卻的操作。

退火是注塑零件的高温後置處理

用 PC 、 PMMA 材料做成的製品，一般都要經過退火來消除內應力。內應力主要容易引起製品變形、開裂，所以對這些材料退火處理來消除內應力。

應力：由不恰當的加熱和彎曲引起，嚴重時會引起材料扭曲，或者在遇到溶劑時開裂。退火處理：材料由室溫加熱至退火溫度，並保持一定時間，然後自然降溫至室溫，對 PC 等級來說 ，退火溫度為 120 ° C , 並保持約四個小時，對於 PMMA 片材，退火溫度為 70 ° C , 並保持約一個小時。

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