紙張之奧秘(2 of 4 )(何振隆老師 ) 記綠:陳Ｏ香

主要製漿法

機械法

綜合法

化學法

利用機械能製漿

以化學和機械法

以化學品和熱能製漿

( 少量化學品和熱能 )

綜合處理製漿

( 少量或沒有機械能 )

高得率 (85%~95%)

中等得率 (55%~85%)

低得率 (40%~55%)

短而不純的纖維 ( 交織就不好 )

紙漿品質屬 " 中等 "

長而強的纖維

‧ 強度低

( 有若干獨特品質 )

‧ 強度好

‧ 不穩定

‧ 穩定

良好的印刷質量

較差的印刷質量

舉例

舉例

舉例

‧ 磨石磨木漿

‧ 中性亞硫酸鹽半化學漿

‧ 硫酸鹽漿

‧ 盤磨機械漿

‧ 高得率硫酸鹽漿

‧ 亞硫酸鹽漿

‧ 熱磨機械漿

‧ 高得率亞硫酸鹽漿

‧ 燒鹹法漿

得率 = 所得的漿重 / 原來的木材重 ( 絕乾 )

製漿後所得紙漿產品

紙漿的生產過程

1. 機械製漿 (Mechanical Pulping)

生產方法為以磨石、加壓、水磨散木片而得到紙漿纖維的製漿法，因大量去除木材中之大量木質素，故所得纖維容易受光變黃脆化，以此方法之紙漿得率可達 90 ％，因得率高售價最低，但紙漿雜質含量多，通常用於報紙生產。

2. 化學製漿法 (Chemical Pulping) ：

為利用化學藥劑（以硫酸鹽法及亞硫酸法為主）經高溫高壓蒸煮木片而得，可溶解去除木材中之木質素與纖維素，而得到高純度之纖維素，故得率約 45~60 ％，但紙漿有不易退色與強度高之優點，通常用於文化用紙（版紙與模造紙之生產）。 如我們在書寫的紙和影印紙。

3. 機械化學製漿法

簡稱 CTMP ，為利用較少之化學藥劑蒸煮磨解木片而得，其性質介於化學與機械間，得率約 70 ％。因較化學漿含較多木質素，紙質較易退色變黃變脆，一般用於雜誌紙生產，特色在其不透明度高。

4. 有機溶劑製漿法

因化學製漿法容易產生空氣污染和水污染 … 等等，故利用有機溶劑將木質素溶解，最後剩下纖維素和半纖維素，以此來取代傳統的化學製漿法。

Organosolv pulpingAttention

Alcohol 醇類

Acid 酸類

Eater 脂類

Phenol 酚類

Etc 等等 ……

有機溶劑製漿法，現在大部份用來做為生質能源生產的一個部份，即砍伐樹木後，利用有機溶劑製漿，像 THFA 、甲酸、乙酸 ( 醋酸 ) 製漿之後，製得的漿料，再經化學轉換，可將之製成像 PLA( 聚乳酸 ) 可分解性的塑膠，還有其整個製漿的廢液，可將半纖維素和木質素萃取出一些新的東西出來。

廢紙的再生流程圖 :

廢紙回收在台灣的製漿工業，是一個非常重要的原料。

廢紙收集來之後，最終要製成紙張，但廢紙因印刷而有許多油墨，必須用散漿再加上化學藥劑將油墨去除掉，才能變成潔白的紙張。

整個廢紙再生的流程，如上圖所示。首先須將粗大的夾雜物選別掉，然後在散漿時要用蒸氣及化學藥劑將粗大的夾雜物和砂石去除，再用 NaOH 氫氧化鈉浸漬，使纖維膨潤，使纖維上的墨點易於除掉。接著是粗選，將不純物砂石去掉，下一步用脫墨劑 ( 界面活性劑，如沙拉脫、洗衣粉 …) 和漂白劑，把一些油墨和油性異物、灰份去除掉，再來是精選，把微小夾雜物剔除，最後是洗淨 ( 浮選 ) 把最小粒的油墨去除掉。如此整個程序下來，就可將油墨清除得非常乾淨。

台灣造紙產業現況 -2011 年

Ø 造紙廠 95 家，其中 2 家兼生產紙漿， 7 家上市公司

Ø 生產量：紙漿 36.8 萬噸、紙與紙板 413.8 萬噸 ( 大部份做低檔的工業用紙 )

Ø 出口量： 126.2 萬噸 ( 紙 28.5 萬噸、紙板 97.7 萬噸 )

Ø 進口量： 154.8 萬噸 ( 紙 109 萬噸、紙板 45.8 萬噸 )

Ø 消費量：紙與紙板 442.3 萬噸，每人年均用紙量 190.5 公斤

Ø 使用原料：木漿 110.1 萬噸 ( 進口量佔 68.8%), 廢紙 289.3 萬噸 ( 進口量佔 18.6%)

Ø 使用國內廢紙達 294 萬噸，廢紙回收率 68.0% 、廢紙利用率 85.6% ，均名列世界前茅

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