1:3 M82A1 鋁製槍機&槍膛&槍機頭

終於來到倒數第2篇了  這篇製作的部份是m82A1的核心系統

槍機零件

這個零件是根據官網的細部零件分解圖

youtube上的官方實際拆解影片

以及自己作製作的模型尺寸所推算出來的槍機零件(笑)

這是一組能夠依循著槍身軌道     (BARRETT  M82系列上下槍匣組合起來即為一組封閉軌道)

能夠正確套合  動作的一組零件

有著"三心一線"(槍機  槍機頭  槍膛三個物件的中心線都在一條平行線中心上)的特性

正因為三個物件都依循著同一個中心線在一個封閉式6角型軌道上

所以才能正確無誤的來回套合動作

基本上...這跟作模型沒有什麼關係 .....(笑 )

而是另外一個叫作"機械加工"的領域

這次就先由驗證官方影片裡的大部拆解順序先開始

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實際操作篇

1卸下槍彈夾

2拆下後中兩根定位銷

3將槍機往後引

4提起上機匣

5鬆開槍膛復進簧固定環

槍管內收至後端成為攜行狀態~~

這個上下快速拆解成兩大部的設計可說是

巴雷特M82A1的招牌動作

因為他幾乎是只要拔下兩根固定銷槍機往後拉就完成大部分解......

簡單到就算沒摸過的人看兩次就會拆

而這也是這槍設計的一個成功之處

戰場上的高度適應性

人員只要受過簡單的訓練

就能馬上使用這把重型狙擊槍

因為是照著原槍的設計來製作的

所以也能實現跟原槍一樣的拆裝組合~"~

一樣  可以用中段定位銷來將槍機固定在後

這似乎也是 廠方的出廠裝箱方式

接下來是很折騰人的鋁製槍機組件製作篇

這一篇會有大半的篇幅都會耗在這個零件上

沒錯...這個槍機零件最原本的樣子就是上方的那塊6角型鋁塊..

每一面各有每一面不同的造型

每一面的造型各有其不同的加工難度

有直線 有斜線   有弧線  有對稱

有角度  有凹有凸  還有奇怪的溝槽

跟所需要配合的零組件

同樣也是經過了漫長的時間

靠著數種不同的刀具來回不斷的切削

最終才成就了這個核心零件

這是去年製作槍機拉柄裡面的樣子

原本就考慮到這個零件必需要能夠重復受力

所以在裡面灌入了用3mm鐵線折彎打磨過造型的芯鐵

再以複製法來作灌出外型

同時因為我們沒有可以焊接的工具

所以固定的方式改為鑽洞後鎖上無頭止付內六角

利用螺旋力來固定

原本的想法是用最古老的方法把銅棒pin打入來固定住

但後來發現這個方法比打銅棒來的更加可靠跟不易失誤

0.3mm的銅棒所折彎出來的一個小彈簧

因為外面沒有賣

所以只好自己來

幾何造型的槍機拉柄

細部的小零件

這是原先在第一篇就出現的槍膛

同樣也是靠著刀具

將一塊6角實心鋁材車削鑽孔加工成槍膛零件

跟槍機頭相套合的倒三角型藥室...

上彈斜坡~

子彈就是由槍機頭將子彈推到這個斜坡上去後

再靠著槍機頭推動進到膛室裡

容納槍膛復進簧的溝

如此大費周章才成就各位現在眼前所看到的這張相片

"一個能夠正確套合到槍身軌道上的槍機零件"

底面的樣子

最後~~~

核心零件裡的核心部位驗證

"三心一線"

正因為槍機  槍機頭  槍膛  這三個零件位在同一個平面時

這三個零件的中心都在一條線上

所以才能準確無誤的套合起來

之後依循著槍身所形成的包覆式軌道

便能正確無誤的往復動作

至於撞針擊發結構什麼的

因為在下還是新手的緣故

加上時間上的考量

所以這次就不打算作了>"<

下一回    最後一個部件

狙擊鏡篇    也請期待~~

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