保壓時間 保壓時間是射出完成後，螺桿持續向前或停止的時間。模穴內的熔膠經過壓縮後會形成極大的內壓，這內壓會因為溫度的降低而減小，但在膠口尚未冷凝封住前，它仍有能力把熔膠擠出模穴，所以必須持續的給予適當地壓力來抵抗它，直到熔膠固化為止，此稱為保持。 ...

保壓壓力 保壓乃指塑料經射出到達模內後，再施加之壓力與速度。保壓壓力是指射出成型結束時，射出螺桿繼續前進，以補充模內已冷卻 固化所產生的體積收縮而持續加壓 。當過度保壓時會使模內壓力過大，形成應力集中與殘留應力的存在，導致頂出困難甚至破裂，則界...

射出量  射出量 (g)= 射出容積 (cm 3 ...

射出時間 射出時間：螺桿推動塑料進入模穴所需要的時間。 料管及模具溫度、 射出 壓力、 射出 速度都...

射出速度 ( 充填速度 ) 指射出機螺桿向前移動的速度，或塑料進入模穴的速度。換句話說相當於塑料充填模穴的時間。射出速度高，塑料在模內尚未固化前，即已充填至結合界面進行鍵結行為...

射出壓力 (Injection pressure) 射出壓力 ( kgf/ cm 2 ...

充填系統 充填系統：指從射出機的射嘴所射出的熔融材料，進入成型空間 ( 模穴 ) 中的過程。 ...

射出成型的原理 射出成型 是利用熱塑型塑膠材料於融熔狀態具有高流動性及可塑性的特性，其過程一般可分為充填 (Filling) 、保壓 (Packing) 、...

射出成型的流程 塑膠射出成型為一循環性之製造程序，主要可分為六個步驟：關模 ( 低壓、高壓鎖模 ) 、射出充填 ( ...

塑膠射出成型的三要素 塑膠射出成型加工法，是將一定量的熔融塑膠以高壓注射進入封閉的模型裡，並在模型中固化後開模取出的一種工藝。如何在這項工藝中獲得良好的成品品質及縮短製程時間是塑膠射出界...